UNIDAD IV.- SISTEMA DE COSTOS HISTORICOS
4.1 SISTEMA POR ORDENES DE PRODUCCIÓN
4.2 SISTEMA DE PRODDUCCIÓN POR PROCESO
4.2.1 Definición
del sistema.
EI termino costos por
procesos se refiere al método de acumulación de costos que los concentra por
procesos o departamentos.
La organización puede
fabricar muchas unidades idénticas para el mismo producto. Puesto que son
iguales, los costos de cada unidad son los mismos. El proceso o departamento es
una de las diversas etapas por las que tiene que pasar el producto durante su
manufactura. (Calleja, 2013, p. 121)
4.2.2 Acumulación de
los elementos del costo.
ALMACEN DE MATERIALES
CARGA
o Importe de las adquisiciones de
materiales.
o Gastos sobre compra.
o Devoluciones de los materiales hechos
por los departamentos Productivos.
o Reposición de materiales, por
devoluciones hechas a los proveedores.
ABONA
o Importe de las entregas de materiales
a los departamentos productivos y de servicios
o Devoluciones de materiales a los
proveedores
o Ajustes por pérdidas o mermas
debidamente autorizadas
o Por venta de materiales
INVENTARIO DE PRODUCCION EN PROCESO
CARGO
o Inventario inicial.
o Inventario final.
ABONA
o Inventario inicial.
PRODUCCION EN PROCESO
CARGA
o Importe del inventario inicial de
producción en proceso.
o Materiales recibidos para su
transformación.
o Mano de obra directa.
o Gastos indirectos.
o Devoluciones que haga el almacén de
artículos terminados, por producción sujeta a corrección.
ABONA
o Importe de la producción terminada.
o Importe de los materiales devueltos al
almacén de materiales.
o Importe del inventario final de
producción en proceso.
ALMACEN DE ARTICULOS TERMINADOS
CARGA
o Valor de la producción recibida de los
departamentos productivos.
o Importe del costo de las devoluciones
de los clientes.
o Importe de la compra de artículos
terminados.
ABONA
o Costo de producción de los artículos
vendidos.
o Costo de las devoluciones de productos
terminados.
o Importe de los artículos terminados,
pérdidas y mermas.
COSTO DE VENTAS
CARGA
o Costo de producción de los artículos
vendidos
o Costo de las devoluciones de productos
terminados
o Importe de los artículos terminados,
pérdidas y mermas
ABONA
o Cuando se cancela para traspasarse a
Pérdidas y Ganancias
4.2.3 Cálculo de la producción equivalente.
En contabilidad de
costos existe algo llamado producción equivalente y dado que la industria
manufacturera es una de las más importantes en cualquier país, como se sabe,
las organizaciones de este tipo elaboran o fabrican diversos productos, ya sea
para su venta de forma directa o indirecta; y para llegar a esto, una de las cosas
más importantes y primordiales que esta industria debe saber, además de
controlar, supervisar, etc., es determinar sus costos unitarios, parte vital de
esta industria.
Para llegar a los
costos unitarios, se deben conocer todos los gastos incurridos, ya que de
estos, de acuerdo a la contabilidad de costos, depende una correcta
determinación del costo; ahora bien, sería muy fácil calcular el costo
unitario, si toda la producción se encontrara terminada al final de cierto periodo en el cual ya se
tengan totalizados los gastos y costos incurridos; pero esto generalmente no
sucede así, por lo que es muy común realizar una contabilización de los
productos terminados así como de los que se encuentran en proceso.
Como se sabe, para el
cálculo del costo unitario, se dividen todos los costos y gastos acumulados
entre el total de las unidades producidas, pero no sería lo ideal cargar lo
mismo a los productos aun no terminados, por lo que entonces se determina su
equivalencia respecto de los productos terminados.
4.2.4 Cálculo del costo de producción y costo
unitario.
Los costos de
producción (también llamados costos de operación) son los gastos necesarios
para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento. En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso (por
ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto.
Esto significa que el
destino económico de una empresa está asociado con: el ingreso (por ej., los
bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de producción de
los bienes vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por
ventas, está asociado al sector de comercialización de la empresa, el costo de
producción está estrechamente relacionado con el sector tecnológico; en
consecuencia, es esencial que el tecnólogo pesquero conozca de costos de
producción.
El costo de producción
tiene dos características opuestas, que algunas veces no están bien entendidas
en los países en vías de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno
debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda característica es que
los costos deberían ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los
innecesarios. Esto no significa el corte o la eliminación de los costos indiscriminadamente.
Por ejemplo, no tiene
sentido que no se posea un programa correcto de mantenimiento de equipos,
simplemente para evitar los costos de mantenimiento. Sería más recomendable
tener un esquema de mantenimiento aceptable el cual, eliminaría, quizás, el
80-90% de los riesgos de roturas. Igualmente, no es aconsejable la compra de
pescado de calidad marginal para reducir el costo de la materia prima. La
acción correcta sería tener un esquema adecuado de compra de pescado según los
requerimientos del mercado y los costos. Usualmente, el pescado de calidad
inferior o superior, no produce un óptimo ingreso a la empresa; esto será
analizado posteriormente.
Otros aspectos
entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej., programas de
seguridad de la planta, capacitación de personal, investigación y desarrollo),
generalmente no existen en la industria procesadora de pescado de los países en
vías de desarrollo. Desafortunadamente en el mismo sentido, los costos para
proteger el medio ambiente (por ej., el tratamiento de efluentes) son en forma
frecuente ignorados y, en consecuencia, transferidos a la comunidad en el largo
plazo o para futuras generaciones.
Cuando se analiza la
importancia dada al costo de producción en los países en vías de desarrollo, otro
aspecto que debería ser examinado respecto a una determinada estructura de
costos, es que una variación en el precio de venta tendrá un impacto inmediato
sobre el beneficio bruto porque éste último es el balance entre el ingreso
(principalmente por ventas) y el costo de producción. En consecuencia, los
incrementos o las variaciones en el precio de venta, con frecuencia son
percibidos como la variable más importante (junto con el costo de la materia
prima), particularmente cuando existen amplias variaciones del precio.
El costo unitario de
una empresa es una medida simple para calcular la rentabilidad. Si el costo
unitario, incluidos los gastos fijos y variables, se calcula como $5,00 por
unidad, la venta de una unidad por $6,00 genera un beneficio de $1,00 por cada
venta.
Un precio de venta de
$4,00 crea una pérdida de $1,00, aunque este análisis no captura con precisión
toda la actividad del mercado.
Por ejemplo, un
producto tiene un precio rentable de $7,25. Si este producto no se vende,
creará una pérdida. La pérdida estará en su valor de costo unitario de $5,00, y
quizás también en costos adicionales por el envío de la devolución y su
eliminación.
Revalorizarlo a $4,00
puede generar un costo por pérdida de $1,00 por unidad, pero si el producto se
vende a este precio, se puede evitar una pérdida mayor.
¿Cómo se calcula?
El costo unitario se
deriva comúnmente cuando una empresa produce una gran cantidad de productos
idénticos. Luego, esta información se compara con la información de los costos
presupuestados o estándar para ver si la organización está produciendo bienes
de manera rentable.
El costo unitario se
genera de los costos variables y fijos incurridos por un proceso de producción,
dividido entre el número de unidades producidas. El cálculo del costo unitario
es:
(Costos fijos totales +
Costos variables totales) / Total de unidades producidas.
El costo unitario debe
disminuir a medida que aumenta el número de unidades producidas, principalmente
porque los costos fijos totales se repartirán entre un número mayor de
unidades. Por tanto, el costo unitario no es constante.
Por ejemplo, la
Compañía ABC tiene en mayo costos variables totales de $50.000 y costos fijos
totales de $30.000, en los que incurrió mientras producía 10.000 aparatos. El
costo por unidad es:
($30.000 + $50.000) /
10.000 unidades= $8 costo unitario.
En el mes siguiente,
ABC produce 5.000 unidades a un costo variable de $25.000 y el mismo costo fijo
de $30.000. El costo unitario es:
($30.000 + $25.000) /
5.000 unidades= $11 costo unitario.
Referencia
Bibliográfica:
Calleja Bernal, F. J.
(2013). Costos (2a. ed.). Naucalpan de Juárez, Pearson Educación. Recuperado de
https://elibro.net/es/ereader/itzacatepec/107296?page=121.
“Tecnológico de
Estudios Superiores del Oriente del Estado de México – Lic. Blanca Jerónimo
Franco – Materia: Costos Históricos.”
Muye buena explicación en tu video y buena información anexada, excelente le pongo un 100 de trabajo
ResponderBorrarExcelente trabajo,muy buena información y excelente video.
ResponderBorrarfelicidades!!!